هر آنچه که باید در مورد مته کارباید تنگستن بدانید :

مته کارباید چیست؟

مته کارباید به دلیل سختی، دوام و کارایی باورنکردنی در برش مواد سخت در صنایع مختلف بسیار ارزشمند هستند. این مته‌ها که عمدتاً از کارباید تنگستن ساخته شده‌اند، ابزاری ضروری در ساخت و ساز، ساخت، معدن و سایر بخش‌هایی هستند که به دقت و استحکام نیاز دارند. این راهنمای جامع ترکیب، انواع، کاربردها، مزایا، تعمیر و نگهداری و موارد دیگر در مورد مته‌های کاربید تنگستن را پوشش می‌دهد.

مته کارباید از چی ساخته شده است؟

• کارباید تنگستن: ماده اصلی مورد استفاده در مته کارباید است که ترکیبی از اتم های تنگستن و کربن است. این ترکیب ماده ای را تشکیل می دهد که به طور قابل توجهی سخت تر از فولاد و سایر فلزات است و عملکرد برش و طول عمر بالایی را ارائه می دهد.

• چسب کبالت: در بسیاری از مته های کارباید ، کبالت به عنوان چسب برای نگه داشتن ذرات کارباید تنگستن در کنار هم استفاده می شود. این افزودنی چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه مته را افزایش می دهد و باعث می شود کمتر شکننده شود.

فرایند تولید مته کارباید چطوری است؟

– مخلوط پودر: پودر کارباید تنگستن با یک چسب کبالت مخلوط می شود.

– پرس کردن: مخلوط را در قالب فشار می دهند تا شکل مته در بیاید.

– تف جوشی: مته فشرده در یک کوره تف جوشی گرم می شوند و باعث می شوند ذرات کاربید تنگستن به هم جوش بخورند و در نتیجه یک ماده جامد و متراکم ایجاد می شود.

– سنگ زنی و تکمیل: مته متخلخل به شکل ها و اندازه های دقیق آسیاب می شوند و فرآیندهای تکمیل اضافی برای افزایش عملکرد و طول عمر آنها اعمال می شود.

انواع مته کاربید تنگستن

1. مته کارباید تنگستن جامد:

این مته ها به طور کامل از کارباید تنگستن ساخته شده اند و بالاترین سطح سختی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند.

– کاربردها: برای حفاری مواد بسیار سخت مانند فولاد سخت شده، چدن و ​​فلزات غیر آهنی استفاده می شود.

2. مته نوک کارباید تنگستن:

این مته ها دارای بدنه فولادی با نوک کارباید تنگستن هستند. بدنه فولادی انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه را فراهم می کند، در حالی که نوک های کاربید سختی و کارایی برش را ارائه می دهند.

– کاربردها: ایده آل برای سنگ تراشی، بتن، کاشی، و سایر مواد ساینده.

3. مته های پیچشی:

این بیت ها دارای طراحی فلوت مارپیچ هستند که به حذف تراشه ها و زباله ها از سوراخ در حال حفاری کمک می کند. بیت های پیچشی کاربید تنگستن بسیار سخت هستند و وضوح خود را برای مدت طولانی تری حفظ می کنند.

– کاربردها: مناسب برای حفاری در فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها، به ویژه در کاربردهای با دقت بالا.

4. مته های بنایی:

این تکه ها که به طور خاص برای سوراخکاری در مصالح بنایی طراحی شده اند، دارای نوک کاربید تنگستن و بدنه ای مقاوم برای مقاومت در برابر ضربه زدن مته های چرخشی و ضربه ای هستند.

– کاربردها: برای سوراخکاری در آجر، بتن، سنگ و سایر مصالح بنایی استفاده می شود.

5. بیت بیل:

این قطعات دارای طراحی صاف و به شکل دست و پا با لبه کارباید تنگستن است که برای سوراخ کردن سوراخ های بزرگ و کم عمق مناسب است.

– کاربردها: معمولاً در نجاری برای سوراخ کردن چوب و مواد نرم مشابه استفاده می شود.

6. تکه های شیشه و کاشی:

این بیت ها با یک نوک کاربید تنگستن طراحی شده اند که به طور خاص برای جلوگیری از خرد شدن و ترک خوردن مواد شکننده طراحی شده است.

– کاربردها: ایده آل برای سوراخ کردن شیشه، سرامیک و کاشی.

 کاربردهای مته کارباید آلمانی

1. صنعت ساختمان:

– بتن و بنایی: قطعات بنایی با نوک کارباید تنگستن برای حفاری در بتن، آجر و سنگ ضروری هستند. توانایی آنها در حفظ وضوح و مقاومت در برابر سایش آنها را در ساخت و ساز ضروری می کند.

– میلگرد: بیت های تخصصی می توانند میلگردهای تعبیه شده در بتن را سوراخ کنند که یک چالش رایج در پروژه های ساختمانی است.

– استفاده از روغن کاری: برای حفاری فلز، از روغن برش یا روان کننده مناسب دیگری برای کاهش گرما و اصطکاک استفاده کنید و عمر بیت را افزایش دهید.

– اعمال فشار ثابت: فشار ثابت و یکنواخت را برای جلوگیری از بارگذاری بیش از حد بیت اعمال کنید. لقمه را با فشار وارد مواد نکنید، زیرا ممکن است باعث داغ شدن یا شکستن آن شود.

3. خنک کننده:

– تکنیک های خنک کننده: برای عملیات حفاری طولانی مدت، از خنک کننده ها استفاده کنید یا به طور متناوب متوقف شوید تا بیت خنک شود و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود.

4. اتمام:

– سوراخ کردن سوراخ: پس از سوراخ کردن، هر گونه سوراخ یا لبه های تیز را با استفاده از ابزار یا سوهان از سوراخ جدا کنید تا از تمیز بودن آن اطمینان حاصل کنید.

5. ذخیره سازی:

– ذخیره سازی مناسب: بیت های کارباید تنگستن را در یک محیط خشک و محافظت شده برای جلوگیری از خوردگی و آسیب نگهداری کنید. برای ایمن نگه داشتن بیت ها و جلوگیری از برخورد آنها به یکدیگر از کیس های محافظ یا سازمان دهنده استفاده کنید.

نگهداری و مراقبت از مته کارباید آلمانی

1. بازرسی منظم:

– سایش را بررسی کنید: به طور منظم مته ها را از نظر علائم سایش، بریدگی یا تیرگی بررسی کنید. برای حفظ راندمان حفاری، هر مشکلی را فوراً برطرف کنید.

– قطعات آسیب دیده را جایگزین کنید: هر قطعه ای که آسیب دیده یا بیش از حد فرسوده شده است را جایگزین کنید تا از عملکرد ضعیف یا آسیب به قطعه کار جلوگیری شود.

2. تیز کردن مته کارباید:

– از چرخ‌های الماسی استفاده کنید: تکه‌های کارباید تنگستن را با استفاده از چرخ‌های سنگ‌زنی الماس یا تیزکننده‌های کاربید تخصصی که برای این منظور طراحی شده‌اند، تیز کنید.

– خدمات حرفه ای: خدمات تیز کردن حرفه ای را برای نتایج بهینه و دقت در نظر بگیرید، به خصوص اگر فاقد تجهیزات یا تخصص لازم هستید.

3. تمیز کردن مته کارباید:

– حذف ضایعات: تکه ها را پس از استفاده تمیز کنید تا هر گونه زباله، باقیمانده یا روغن برشی که می تواند بر عملکرد تأثیر بگذارد، پاک کنید.

– از پاک کننده های مناسب استفاده کنید: از پاک کننده هایی استفاده کنید که به مواد کاربید تنگستن خوردگی یا آسیب نرسانند و اطمینان حاصل کنید که بیت ها در شرایط خوبی باقی می مانند.

4. ذخیره سازی:

– کیس های محافظ: بیت ها را در کیس های محافظ یا ظروف نگهداری کنید

از مته کارباید در کجا استفاده می شود؟

2. ساخت و فلزکاری:

– حفاری فلز: مته کارباید تنگستن جامد به طور گسترده برای حفاری فولاد سخت شده، فولاد ضد زنگ، چدن و ​​سایر فلزات سخت استفاده می شود.

– مهندسی دقیق: مته کارباید در ماشینکاری CNC برای ایجاد حفره های دقیق در قطعات بسیار مهم هستند.

3. معدن و حفاری نفت:

– اکتشاف: مته کاربید تنگستن در دکل های حفاری برای اکتشاف مواد معدنی و نفت استفاده می شود، جایی که دوام آنها یک مزیت عمده است.

– حفاری سنگ: برای حفاری از طریق سازندهای سنگ سخت در عملیات معدن ضروری است.

4. خودرو و هوافضا:

– اجزای موتور: مته کارباید تمام الماس  برای سوراخ کردن سوراخ های دقیق در اجزای سخت شده موتور استفاده می شود، جایی که دقت و دوام بسیار مهم است.

– ساخت هواپیما: برای حفاری در مواد سخت مورد استفاده در ساخت هواپیما، از جمله آلیاژهای تیتانیوم و مواد کامپوزیتی از مته کارباید تمام الماس استفاده می شود

5. بهبود خانه و DIY:

– حفاری همه کاره: مته  با نوک تنگستن کارباید برای انواع پروژه های بهبود خانه، از نصب وسایل تا ایجاد حفره های دقیق در مواد مختلف، در میان علاقه مندان به DIY محبوب هستند.

 مزایای مته تنگستن کارباید:

1. سختی و دوام:

– سختی بسیار زیاد:  مته تنگستن کارباید یکی از سخت ترین مواد موجود است که به این مته ها اجازه می دهد تا مواد بسیار سخت را به راحتی برش دهند.

– مقاومت در برابر سایش: سختی استثنایی کاربید تنگستن مقاومت در برابر سایش عالی را ایجاد می کند و در نتیجه عمر ابزار طولانی تر و تعویض مکرر کمتری دارد.

2. مقاومت در برابر حرارت:

– نقطه ذوب بالا: مته تنگستن کارباید می تواند دمای بسیار بالایی را بدون از دست دادن سختی خود تحمل کند، بنابراین برای حفاری با سرعت بالا و کاربردهایی که تجمع گرما نگران کننده است مناسب است.

– کاهش آسیب حرارتی: بیت‌ها در طول استفاده کمتر دچار آسیب حرارتی یا تاب برداشتن می‌شوند و عملکرد ثابت در طول زمان را تضمین می‌کنند.

3. دقت و دقت:

– لبه‌های برش تیز: مته‌ کارباید لبه‌های تیز را برای مدت طولانی‌تری حفظ می‌کنند و در نتیجه سوراخ‌کاری دقیق‌تر و دقیق‌تر انجام می‌شود.

– سازگاری: این بیت ها عملکرد ثابتی را حتی در برنامه های کاربردی ارائه می دهند که آنها را برای کارهای دقیق قابل اعتماد می کند.

4. تطبیق پذیری:

– طیف وسیعی از مواد: مته های کاربید تنگستن را می توان برای سوراخ کردن انواع مواد از جمله فلزات، سنگ تراشی، سرامیک و کامپوزیت ها استفاده کرد.

– اندازه‌ها و اشکال مختلف: در اندازه‌ها و شکل‌های مختلف برای برآوردن نیازهای مختلف حفاری، از سوراخ‌های کوچک و دقیق گرفته تا برش‌های بزرگ و ناهموار موجود است.

معایب استفاده از مته کارباید:

1. شکنندگی:

– شکنندگی: در حالی که مته کارباید بسیار سخت است، همچنین شکننده است و می تواند در اثر استفاده نادرست یا نیروی بیش از حد شکسته شود. باید مراقب بود تا از ضربه های ناگهانی یا بارگذاری جانبی جلوگیری شود.

2. هزینه:

– قیمت بالاتر: مته تنگستن کارباید به دلیل هزینه مواد و پیچیدگی ساخت، عموماً گران تر از مته های فولادی استاندارد یا فولادی با سرعت بالا (HSS) هستند.

3. تیز کردن و نگهداری:

– تجهیزات تخصصی: تیز کردن مته کارباید تمام الماس به چرخ های سنگ زنی الماس یا سایر تجهیزات تخصصی نیاز دارد که ممکن است به راحتی در دسترس همه کاربران نباشد.

– تیز کردن حرفه ای: اغلب به خدمات تیز کردن حرفه ای برای حفظ عملکرد بهینه نیاز دارد و به هزینه کلی مالکیت اضافه می کند.

 نحوه استفاده از مته کارباید:

1. آماده سازی:

– انتخاب مته مناسب: مته ای را انتخاب کنید که متناسب با متریال و اندازه سوراخی است که باید سوراخ کنید.

– مته را بررسی کنید: مطمئن شوید که بیت در شرایط خوبی است، بدون تراشه یا ترک.

2. حفاری:

– سرعت و نرخ تغذیه مناسب: از سرعت حفاری و نرخ تغذیه توصیه شده برای مواد استفاده کنید. مته کارباید تنگستن اغلب به سرعت‌های آهسته‌تر و نرخ تغذیه بالاتر برای به حداکثر رساندن کارایی و عمر بیت نیاز دارند.

     3. خنک کاری :

استفاده از مایع آب صابون و روغن خنک کاری را در الویت کار خود قرار دهید .هزینه زیادی طبیعتا نداره اما استفاده از مایع آب صابون هنگام سوراخکاری با مته کارباید عمر و دقت کار را بسیار بالا می برد

قیمت مته کارباید-تنگستن کارباید چند است ؟

مته کارباید به دلیل هزینه های بالای مواد اولیه از قیمت بالاتری برخوردار است.قیمت مته کارباید به عوامی چون قطر مته کارگیر مته و درجه سختی آن بستگی دارد .اما بخوام حدودی قیمت گذاری کنم قیمت جنس چینی کبفیت خوب با درجه سختی 55 راکول و کارگیر مناسب از 1.300.000 ریال (قطر 1 میلی متر) شروع می شود

برای مشاهده مته حرارتی کلیک کنید

معرفی و فروش 7 نوع دستگاه قلاویز زن برقی

فروش دستگاه مته تیز کن مدل 20MG