معرفی و فروش کولیس ارتفاع سنج( پایه دار) ساعتی ورکا

مشخصات کولیس ارتفاع سنج (پایه دار) ساعتی ورکا-werka

• کولیس ارتفاع سنج ساعتی دارای ستون دوتایی
•  جنس کولیس پایه دار فولاد ضد زنگ
•  نوک نویس کاربید
• رزولوشن مقیاس شماره گیری 0.01 میلی متر
•  شمارنده دوتایی، یکی در جهت مثبت و دیگری در جهت منفی
• پایه کولیس ارتفاع سنج ساعتی از چدن مستحکم با سطح کار لاک زده و لطیف شده
• بسته بندی کولیس پایه دار  جعبه مقوایی،
• همراه با گزارش کالیبراسیون
• برند ورکا
• چین تحت لیسانس آلمان

انواع کولیس ارتفاع سنج ساعتی (ارتفاع سنج) ورکا_werka

1. کولیس ارتفاع سنج ساعتی 30 سانتی متری دقت 0.01
2. کولیس ارتفاع سنج ساعتی 60 سانتی متری دقت 0.01

 ساختار و اجزای کولیس ارتفاع سنج

کولیس ارتفاع سنج شامل اجزای زیر است:

1. پایه‌ی سنگین و محکم: این پایه به کولیس ارتفاع سنج اجازه می‌دهد تا به طور پایدار بر روی سطح کار قرار گیرد و لرزش‌ها و جابجایی‌های ناخواسته را کاهش دهد.
2. ستون مدرج یا دیجیتالی یا ساعتی : این ستون نشانگر دقیق اندازه‌گیری است و می‌تواند به صورت ورنیه‌ای (مکانیکی) یا دیجیتالی باشد.
3. فک اندازه‌گیری: فک متحرکی است که با حرکت بر روی ستون اندازه‌گیری، ارتفاع دقیق قطعه یا سطح را نشان می‌دهد.

 انواع کولیس ارتفاع سنج

1. کولیس ارتفاع سنج مکانیکی (ورنیه‌ای): این نوع از کولیس از سیستم مدرجی استفاده می‌کند که به صورت دستی خوانده می‌شود. دقت آن معمولاً بالا بوده و برای اندازه‌گیری‌های دقیق در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
2. کولیس ارتفاع سنج دیجیتالی: نوعی کولیس که دارای نمایشگر دیجیتالی است و مقادیر اندازه‌گیری شده را به صورت دقیق و سریع نشان می‌دهد. این دستگاه‌ها معمولاً دقت بیشتری دارند و برای کاربردهای دقیق صنعتی به کار می‌روند.

3.کولیس ارتفاع سنج ساعتی:نوعی کولیس ارتفاع سنج می باشد که دارای نمایشگر ساعتی یا همان آنالوگ می باشد.که کاربرد خیلی مهم در صنعت و علم تراشکاری دارد

 کاربردهای کولیس ارتفاع سنج در صنعت و عملیات های تراشکاری

– اندازه‌گیری ارتفاع قطعات: اصلی‌ترین کاربرد کولیس ارتفاع سنج، اندازه‌گیری دقیق ارتفاع قطعات در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، و تولید ابزار است.
– بررسی سطوح: از کولیس ارتفاع سنج ک برای بررسی سطوح مختلف استفاده می‌شود تا تفاوت‌های ارتفاعی میان نقاط مختلف یک قطعه شناسایی و اصلاح شوند.
– کنترل کیفیت: در فرآیندهای تولیدی، کولیس ارتفاع سنج برای کنترل کیفیت قطعات تولید شده استفاده می‌شود. این ابزار به تأیید صحت ابعاد و دقت در تولید کمک می‌کند.
– ماشین‌کاری دقیق: در کارگاه‌های ماشین‌کاری، کولیس ارتفاع سنج برای اندازه‌گیری دقیق و کنترل فرآیندهای ماشین‌کاری مثل فرزکاری و تراشکاری استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از کولیس ارتفاع سنج

– دقت بالا: کولیس ارتفاع سنج به دلیل دقت بالایی که در اندازه‌گیری دارد، به طور گسترده در صنایعی که نیاز به اندازه‌گیری‌های دقیق دارند، استفاده می‌شود.
– پایداری: پایه محکم کولیس ارتفاع سنج باعث می‌شود که دستگاه در طول اندازه‌گیری پایدار باشد و لرزش‌ها یا تغییرات ناخواسته در اندازه‌گیری اتفاق نیفتد.
– قابلیت تنظیم: کولیس‌های دیجیتالی و مکانیکی امکان تنظیم برای اندازه‌گیری‌های متنوع و با دقت‌های متفاوت را دارند.

 نحوه استفاده از کولیس ارتفاع سنج

1. تنظیم پایه بر روی سطح کار: ابتدا باید کولیس ارتفاع سنج را روی سطحی صاف و ثابت قرار داد تا پایه به طور کامل با سطح تماس داشته باشد.
2. انتخاب فک مناسب: فک اندازه‌گیری باید برای قطعه‌ای که قرار است اندازه‌گیری شود، مناسب باشد.
3. حرکت فک: فک کولیس را تا نقطه تماس با قطعه موردنظر حرکت دهید.
4. خواندن اندازه: در کولیس مکانیکی، اندازه از روی درجه‌بندی ورنیه خوانده می‌شود. در کولیس دیجیتالی، اندازه به طور دقیق بر روی نمایشگر نشان داده می‌شود.

 کاربرد کولیس ارتفاع سنج  در صنعت و تراشکاری

1. کنترل کیفیت در تولید قطعات خودرو: در صنایع خودروسازی، کولیس ارتفاع سنج برای اندازه‌گیری دقیق قطعات موتور و سایر قطعات مکانیکی استفاده می‌شود.
2. صنایع هوافضا: در تولید قطعات حساس هواپیما و موشک‌ها، دقت بسیار بالا ضروری است و کولیس ارتفاع سنج به تضمین این دقت کمک می‌کند.
3. تولید ابزار دقیق: در صنایع تولید ابزارهای دقیق مانند ابزارآلات پزشکی یا دستگاه‌های اندازه‌گیری، کولیس ارتفاع سنج برای کنترل دقت ابزارها استفاده می‌شود.

دو نکته مهم در هنگام استفاده از کولیس ارتفاع سنج

با وجود مزایای زیاد کولیس ارتفاع سنج، استفاده از آن در محیط‌های ناهموار یا با قطعات بزرگ ممکن است به دلیل اندازه و طراحی محدودیت‌هایی ایجاد کند. همچنین نیاز به دقت زیاد و مهارت در خواندن اندازه‌ها به‌ویژه در مدل‌های مکانیکی وجود دارد.

کولیس ارتفاع سنج یکی از ابزارهای ضروری در صنایع مختلف است که برای اندازه‌گیری دقیق ارتفاع و کنترل کیفیت قطعات استفاده می‌شود. انتخاب نوع مناسب کولیس (دیجیتالی یا مکانیکی) به نیاز و کاربرد خاص صنعت بستگی دارد