معرفی و فروش انواع ساعت اندیکاتور ورکا مدل 221828

مشخصات ساعت اندیکاتور ورکا-werka

•  وضوح مقیاس 0.01 میلی متر
•  تکرار 3μm‏
• شفت Ø8 میلی متر برف
• ‏ DIN878‏
•  بدنه فلزی
•  شاخص های تحمل قابل تنظیم
•  مدل های استاندارد یا ضد ضربه موجود است
•  پوشش بدون گوش، لوازم جانبی تک گوش
• در جعبه مقوایی
• با گزارش کالیبراسیون
• برند ورکا
• ساخت چین تحت لیسانس آلمان

انواع ساعت اندیکاتور ورکا-werka

 ساعت اندیکاتور از چی تشکیل شده است؟

– صفحه نمایش عقربه‌ای: عقربه‌های کوچک و بزرگ برای نشان دادن میزان جابجایی.
– میله اندازه‌گیری (Plunger): این میله با سطح مورد نظر تماس پیدا می‌کند و با جابجایی آن، عقربه روی صفحه حرکت می‌کند.
– پایه یا گیره: ساعت اندیکاتور اغلب با پایه مغناطیسی یا دیگر پایه‌های ثابت استفاده می‌شود تا در موقعیت دلخواه قرار گیرد.

 کاربردهای ساعت اندیکاتور در صنعت:

1. بررسی صافی سطح: ساعت اندیکاتور به‌کار گرفته می‌شود تا صافی سطوح ماشین‌کاری شده را بررسی کرده و هرگونه انحراف یا ناصافی را تشخیص دهد.
2. هم‌راستایی و تنظیم: از ساعت اندیکاتور برای بررسی و تنظیم دقیق هم‌راستایی قطعات ماشین‌آلات استفاده می‌شود.
3. اندازه‌گیری تلرانس‌ها: ساعت اندیکاتور برای اندازه‌گیری تلرانس‌های دقیق در فرآیند تولید و ماشین‌کاری به‌کار می‌رود.
4. بررسی انحرافات در قطعات دایره‌ای: این ابزار برای اندازه‌گیری انحرافات دایره‌ای یا بررسی نوسانات در قطعات چرخان به‌کار می‌رود.

روش استفاده از ساعت اندیکاتور:

1. نصب ساعت: ساعت اندیکاتور باید با یک پایه مغناطیسی یا گیره ثابت به سطح ماشین‌آلات یا قطعات متصل شود.
2. تنظیم صفر: میله ساعت باید با سطح تماس پیدا کند و سپس عقربه به نقطه صفر تنظیم شود.
3. شروع اندازه‌گیری: با حرکت قطعه یا تغییر سطح، میله جابجا شده و عقربه روی صفحه مقدار جابجایی را نمایش می‌دهد.
4. ثبت و مقایسه: مقادیر اندازه‌گیری شده باید با مقادیر استاندارد یا تلرانس‌های تعیین‌شده مقایسه شوند.

مزایا و دقت ساعت اندیکاتور:

– دقت بالا: ساعت اندیکاتور قادر است تغییرات در حد میکرون را نیز اندازه‌گیری کند.
– کاربرد گسترده: در بسیاری از صنایع، از ماشین‌سازی تا ابزار دقیق، برای بررسی تلرانس‌ها و کیفیت سطوح استفاده می‌شود.

ساعت اندیکاتور ابزاری حیاتی در صنایع ماشین‌کاری و تولید قطعات دقیق است که برای سنجش انحرافات و بررسی کیفیت سطوح به‌کار می‌رود. روش استفاده از آن شامل نصب درست، تنظیم صفر و اندازه‌گیری دقیق است که به تنظیم و بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی کمک می‌کند.